จะแน่ใจได้อย่างไรว่าเครื่องทำความร้อนแบบจุ่มหน้าแปลนได้รับการปิดผนึกอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการรั่วไหล

ปะเก็นมีบทบาทสำคัญในการปิดผนึกส่วนต่อประสานระหว่างหน้าแปลนและพื้นผิวการติดตั้ง จำเป็นต้องเลือกปะเก็นที่เหมาะกับสภาพแวดล้อมการทำงาน โดยเฉพาะอุณหภูมิ ความดัน และประเภทของของไหลที่ให้ความร้อน (น้ำ น้ำมัน ฯลฯ) วัสดุทั่วไปได้แก่ ยาง ซิลิโคน PTFE (เทฟล่อน) หรือโลหะ โดยแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะที่ปรับแต่งมาเพื่อต้านทานการขยายตัวจากความร้อน การกัดกร่อนของสารเคมี และสภาวะแรงดันสูง ปรึกษาคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับวัสดุปะเก็นที่เหมาะสมกับสภาพการทำงานของเครื่องทำความร้อนเสมอ

การปิดผนึกที่เหมาะสมเริ่มต้นด้วยการเตรียมพื้นผิวการปิดผนึก ก่อนการติดตั้งทั้งหน้าแปลนของตัว เครื่องทำความร้อนแบบแช่แปลน และพื้นผิวการติดตั้ง (ถังหรือภาชนะ) จะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสิ่งสกปรก เศษซาก การกัดกร่อน หรือสารเคมีที่ตกค้าง แม้แต่สิ่งปนเปื้อนเพียงเล็กน้อยก็สามารถป้องกันการปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งนำไปสู่การรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นได้ ใช้วิธีการทำความสะอาดแบบไม่ขัดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวซีลเป็นรอย ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของปะเก็น

แรงบิดในการติดตั้งที่ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าปะเก็นมีการบีบอัดที่เหมาะสมโดยไม่เกิดแรงกดมากเกินไป ยึดตามค่าแรงบิดที่แนะนำของผู้ผลิตสำหรับสลักเกลียวหรือน็อตที่ใช้ยึดหน้าแปลนเครื่องทำความร้อนแบบจุ่มเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าแรงกดจะกระจายไปทั่วหน้าแปลนอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยให้มีการซีลที่สม่ำเสมอ การขันแน่นมากเกินไปอาจทำให้เกิดการเสียรูปของปะเก็นหรือแม้แต่การบิดเบี้ยวของหน้าแปลน ในขณะที่การขันแน่นน้อยเกินไปอาจส่งผลให้แรงดันการซีลไม่เพียงพอ ทำให้เกิดการรั่วไหล

การขันแน่นเกินไปหรือการจัดตำแหน่งหน้าแปลนที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้หน้าแปลน ปะเก็น หรือพื้นผิวยึดบิดเบี้ยวหรือผิดรูปได้ สิ่งนี้สามารถสร้างช่องว่างที่ทำให้เกิดการรั่วไหลได้ เมื่อติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบแช่ ต้องแน่ใจว่าหน้าแปลนอยู่ในแนวเดียวกับพื้นผิวการติดตั้งอย่างเหมาะสม หลีกเลี่ยงการใช้แรงมากเกินไปในการขันโบลท์ให้แน่น หากใช้ประแจทอร์คแบบกลไกหรือไฮดรอลิก ให้ตรวจสอบสัญญาณของการเยื้องศูนย์หรือแรงอัดของปะเก็นที่ไม่สม่ำเสมอ

ควรตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลหน้าแปลนเป็นระยะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือแรงดันสูง เมื่อเวลาผ่านไป ปะเก็นอาจเสื่อมสภาพเนื่องจากการหมุนเวียนของความร้อน การสัมผัสกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือการสึกหรอทางกล ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อระบุสัญญาณของการสึกหรอ การแตกร้าว หรือการเสียรูป เปลี่ยนปะเก็นที่เสียหายทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะเกิดการรั่วซึม กำหนดตารางการบำรุงรักษาตามเงื่อนไขการทำงานและความถี่ในการใช้งาน

การใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการได้ซีลที่ปลอดภัยและป้องกันการรั่วซึม ควรใช้ประแจทอร์คที่ปรับเทียบแล้วเพื่อขันโบลต์หรือน็อตให้แน่นตามค่าแรงบิดที่ระบุ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแน่นสม่ำเสมอโดยไม่เสี่ยงต่อการขันแน่นเกินไป ซึ่งอาจทำให้ปะเก็นหรือหน้าแปลนเสียหายได้ หากเป็นไปได้ ให้ใช้วิธีการขันให้แน่นด้วยรูปแบบดาว (ขันโบลท์ให้แน่นในรูปแบบกากบาท) เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายแรงกดสม่ำเสมอ และป้องกันการซีลที่ไม่สม่ำเสมอ เครื่องมือหรือวิธีการที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการวางแนวที่ไม่ตรง ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพของซีลลดลง